DÂY CHUYỀN CHIẾT RÓT ĐỊNH LƯỢNG SỮA BỘT

Trong bối cảnh thị trường thực phẩm ngày càng cạnh tranh và yêu cầu về chất lượng sản phẩm ngày càng khắt khe, các doanh nghiệp sản xuất sữa bột buộc phải đầu tư vào công nghệ hiện đại nhằm đảm bảo độ chính xác, an toàn vệ sinh và năng suất cao. Một trong những thiết bị không thể thiếu trong quy trình này chính là dây chuyền chiết rót sữa bột – trợ thủ đắc lực trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất và tối ưu hóa quy trình đóng gói.

1. Dây chuyền chiết rót định lượng sữa bột là gì?

Đây là hệ thống máy móc tự động hoặc bán tự động, được thiết kế chuyên biệt để định lượng và đóng gói sữa bột vào lon. Thiết bị sử dụng công nghệ cân định lượng hoặc trục vít xoắn (screw feeder) để đảm bảo lượng sữa chiết rót chính xác đến từng gam, hạn chế sai số, đảm bảo đồng đều và chất lượng sản phẩm.

Ngoài ra, dây chuyền còn có thể tích hợp với các hệ thống khác như máy viền mí, dán nhãn, in date, đóng thùng… tạo thành một quy trình sản xuất khép kín, giảm thiểu tối đa sự can thiệp của con người, từ đó tăng năng suất và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm.

2. Vai trò quan trọng của dây chuyền chiết rót định lượng sữa bột

– Đảm bảo độ chính xác cao

Với đặc tính là một loại bột mịn và có yêu cầu cao về liều lượng, việc chiết rót thủ công không những tốn thời gian mà còn dễ sai sót. Dây chuyền chiết rót hiện đại sử dụng cảm biến định lượng và các thuật toán điều khiển chính xác, giúp lượng sữa trong mỗi đơn vị bao bì luôn đúng tiêu chuẩn, tránh tình trạng dư – thiếu, gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm hoặc thiệt hại về chi phí.

– Tối ưu hóa năng suất sản xuất

Một dây chuyền chiết rót tự động có thể đạt công suất từ 1.000 đến hơn 5.000 đơn vị sản phẩm mỗi giờ, tùy theo cấu hình. So với phương pháp thủ công hoặc bán thủ công, năng suất tăng gấp nhiều lần trong khi vẫn giữ được tính đồng nhất và giảm thiểu lỗi sản phẩm.

– Đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm

Sữa bột là sản phẩm có yêu cầu rất cao về vệ sinh vì dễ bị nhiễm khuẩn nếu tiếp xúc với môi trường hoặc tay người. Dây chuyền chiết rót hiện đại được chế tạo từ inox 304/316 không gỉ, có khả năng chống ăn mòn, dễ vệ sinh và đạt chuẩn GMP, HACCP… góp phần giữ nguyên chất lượng sản phẩm và kéo dài thời gian bảo quản.

– Giảm chi phí nhân công, tăng tính cạnh tranh

Khi sử dụng dây chuyền ự động, doanh nghiệp có thể cắt giảm đáng kể lượng nhân công, từ đó tiết kiệm chi phí vận hành dài hạn. Ngoài ra, sản phẩm được chiết rót chuyên nghiệp, đồng đều và đóng gói đẹp mắt sẽ nâng cao tính thẩm mỹ, giúp tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

3. Những điều cần lưu ý khi sử dụng dây chuyền chiết rót định lượng sữa bột

1. Lựa chọn đúng loại nguyên liệu

• Sữa bột có nhiều loại khác nhau về độ mịn, độ ẩm và khả năng chảy (flowability).

• Cần đảm bảo nguyên liệu không bị vón cục, ẩm ướt hoặc có tạp chất vì điều này sẽ làm kẹt trục vít, ảnh hưởng đến độ chính xác khi chiết rót.

• Nên sử dụng sữa bột đã được sấy khô tiêu chuẩn và bảo quản kín.

2. Vệ sinh máy thường xuyên – đúng quy trình

• Vì sữa bột là thực phẩm dễ nhiễm khuẩn, nên dây chuyền cần được vệ sinh định kỳ hàng ngày và sau mỗi ca sản xuất.

• Sử dụng nước sạch, cồn thực phẩm hoặc các dung dịch vệ sinh đạt chuẩn HACCP để làm sạch.

• Đặc biệt chú ý làm sạch các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sữa như phễu chứa, trục vít, miệng chiết, băng tải…

Không vệ sinh máy định kỳ có thể gây nhiễm chéo, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và an toàn sức khỏe người tiêu dùng.

3. Đảm bảo độ kín và vệ sinh của môi trường sản xuất

• Không gian đặt dây chuyền phải sạch sẽ, thoáng mát, không bụi, đạt tiêu chuẩn ISO hoặc GMP.

• Tránh đặt dây chuyền chiết rót bột gần khu vực sản xuất khác dễ sinh bụi, vi khuẩn.

4. Kiểm tra định kỳ các bộ phận quan trọng

• Cảm biến định lượng, trục vít, động cơ, băng tải và hệ thống điều khiển là các bộ phận quan trọng cần được kiểm tra và hiệu chuẩn định kỳ.

• Sau một thời gian vận hành, trục vít có thể bị mòn, gây sai lệch khối lượng chiết rót → cần thay thế kịp thời.

• Cảm biến cần được hiệu chỉnh (calibration) để duy trì độ chính xác.

5. Vận hành theo đúng quy trình kỹ thuật

• Nhân viên vận hành cần được đào tạo bài bản để hiểu rõ nguyên lý hoạt động, xử lý lỗi thường gặp và vận hành an toàn.

• Tránh chạy máy khi chưa kiểm tra đầy đủ hệ thống, hoặc khi nguyên liệu chưa đạt chuẩn.

• Không tự ý thay đổi thông số cài đặt của máy nếu không có chuyên môn kỹ thuật.

6. Tránh để máy hoạt động quá tải

• Mỗi dây chuyền đều có giới hạn công suất tối đa (ví dụ: 30 – 60 hộp/phút tùy cấu hình).

• Nếu cố ép máy chạy quá mức liên tục, dễ gây nóng motor, cháy cảm biến hoặc giảm tuổi thọ máy.

• Cần phân bổ ca sản xuất hợp lý để máy có thời gian nghỉ – bảo trì.

Dây chuyền chiết rót định lượng sữa bột không chỉ là thiết bị phục vụ cho việc chiết rót thông thường mà còn là công cụ chiến lược, giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng năng suất, giảm chi phí và tạo lợi thế cạnh tranh bền vững. Trong thời đại công nghiệp 4.0, việc đầu tư vào hệ thống máy móc hiện đại như dây chuyền chiết rót không chỉ là lựa chọn thông minh mà còn là yếu tố sống còn để doanh nghiệp phát triển bền vững trong dài hạn.

Để được tư vấn chi tiết thêm về máy, quý khách vui lòng liên hệ:

• CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ GIÀU THỊNH
• Showroom:3/12/1 Tổ 3 Ấp 3 Đường Xuân Thới Sơn 19, Xã Xuân Thới Sơn, Huyện Hóc Môn, Tp. HCM
• Hotline: 0963 888 415 hoặc 081 567 4455
• Website:https://giauthinh.com

Xem thêm: Máy chiết rót tinh dầu 4 vòi – Máy chiết rót tự động giá tốt