MÁY CHIẾT RÓT TỰ ĐỘNG 4 VÒI BƠM NHU ĐỘNG

Trong thời đại mà tốc độ sản xuất và độ chính xác đóng vai trò quyết định sự thành bại của một thương hiệu, các doanh nghiệp trong ngành thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm hay hóa chất đang ngày càng chú trọng đầu tư vào dây chuyền tự động hóa. Một trong những thiết bị then chốt giúp nâng cao năng suất, tối ưu chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm chính là thiết bị chiết rót tự động. Trong số đó, máy chiết rót 4 vòi sử dụng bơm nhu động đang nổi lên như một giải pháp toàn diện, được nhiều cơ sở sản xuất tin dùng nhờ khả năng hoạt động linh hoạt, vệ sinh dễ dàng và độ chính xác gần như tuyệt đối.

Không còn là khái niệm xa lạ, chiết rót tự động đang dần thay thế các phương pháp thủ công lỗi thời – vốn tiêu tốn nhiều thời gian, dễ gây sai số về thể tích và kém an toàn vệ sinh. Đặc biệt, với những dòng sản phẩm có tính chất đặc thù như dung dịch dạng lỏng, sệt, dễ bay hơi hoặc nhạy cảm với môi trường, thì công nghệ bơm nhu động chính là “trợ thủ đắc lực”. Loại bơm này không chỉ đảm bảo dòng chảy ổn định, không tạo bọt khí, mà còn không gây nhiễm chéo giữa các nguyên liệu nhờ thiết kế hoàn toàn khép kín.

Vậy dòng máy này có gì đặc biệt? Vì sao thiết bị này lại được nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ lựa chọn đầu tư? Hãy cùng khám phá ngay sau đây để hiểu rõ hơn về công dụng, cấu tạo và những lợi ích nổi bật mà thiết bị này mang lại cho dây chuyền sản xuất hiện đại.

1. Máy chiết rót tự động 4 vòi bơm nhu động là gì?

Đây là một loại máy chiết rót chất lỏng được thiết kế với 4 đầu vòi chiết và sử dụng bơm nhu động (peristaltic pump) để định lượng và chiết rót chất lỏng vào chai, lọ hoặc các bao bì khác. Đây là thiết bị thường được sử dụng trong các ngành như:

• Dược phẩm (chiết siro, dung dịch y tế)

• Thực phẩm (nước ép, tinh dầu, nước mắm,…)

• Mỹ phẩm (nước hoa, serum,…)

• Hóa chất nhẹ (dung dịch sát khuẩn, chất tẩy rửa,…)

2. Những đặc điểm nổi bậc của máy chiết rót 4 vòi  nhu động

– Chiết rót đồng thời 4 chai – Nâng cao năng suất

• Với 4 vòi chiết, máy có thể chiết cùng lúc 4 sản phẩm, giúp tăng tốc độ sản xuất gấp nhiều lần so với máy 1 vòi.
• Phù hợp cho dây chuyền sản xuất quy mô vừa và lớn.

– Sử dụng công nghệ bơm nhu động hiện đại

• Bơm nhu động đảm bảo chất lỏng không tiếp xúc với bộ phận cơ khí bên trong máy → đảm bảo vệ sinh, tránh nhiễm chéo.
• Độ chính xác chiết rót cao, sai số thấp (thường dưới ±1%).

– Điều chỉnh dễ dàng – Giao diện thân thiện

• Có thể điều chỉnh thể tích chiết, tốc độ dòng chảy, thời gian dừng,… dễ dàng qua màn hình cảm ứng và nút điều khiển.
• Lưu trữ được nhiều chương trình chiết rót khác nhau, thuận tiện khi thay đổi loại sản phẩm.

– Vệ sinh nhanh chóng – Bảo trì đơn giản

• Chất lỏng chỉ đi qua ống mềm (silicone, Teflon,…) → dễ tháo lắp, thay thế và vệ sinh.
• Máy chiết rót tự động không bị ăn mòn bởi chất lỏng → tuổi thọ cao, ít hỏng hóc.

– Thích hợp với nhiều loại chất lỏng khác nhau

Phù hợp cho:

• Chất lỏng loãng: nước, nước hoa, cồn, dung dịch sát khuẩn,…
• Chất có độ nhớt thấp – trung bình: serum, tinh dầu, siro, nước mắm,…

– Chất liệu máy cao cấp – Đảm bảo vệ sinh an toàn

• Thân máy thường được làm từ inox 304 hoặc 316 không gỉ, đạt tiêu chuẩn GMP (dược phẩm), HACCP (thực phẩm), CE,…
• Chống oxy hóa, chịu được môi trường ẩm ướt.

3. Những điều cần lưu ý khi sử dụng máy chiết rót tự động 4 vòi

– Chọn đúng loại ống bơm nhu động

• Ống mềm là bộ phận quan trọng, ảnh hưởng đến độ chính xác và vệ sinh.

• Cần sử dụng ống chất lượng cao, phù hợp với loại chất lỏng:

  • Ống silicone thực phẩm cho thực phẩm và mỹ phẩm.

  • Ống Teflon/PVC chịu hóa chất cho dung dịch ăn mòn.

• Thay ống định kỳ để tránh nứt, vỡ hoặc ảnh hưởng đến lưu lượng chiết.

– Hiệu chuẩn định lượng trước khi vận hành chính thức

• Cần hiệu chỉnh lại thể tích chiết và tốc độ dòng chảy phù hợp với loại sản phẩm cụ thể.

• Kiểm tra mẫu thử để đảm bảo chiết đúng khối lượng, tránh thiếu hoặc tràn.

– Vệ sinh kỹ lưỡng sau mỗi ca làm việc

• Sau mỗi đợt sử dụng, cần:

  • Xả sạch chất lỏng dư.

  • Vệ sinh ống bơm và đầu vòi bằng nước sạch hoặc dung dịch chuyên dụng.

• Tránh để chất lỏng khô lại trong ống gây tắc nghẽn hoặc nhiễm khuẩn.

– Tránh chiết rót các chất không phù hợp

• Không sử dụng cho:

  • Chất có hạt rắn, cặn, vì có thể làm hỏng ống hoặc tắc vòi.

  • Chất có độ nhớt quá cao, nếu máy không thiết kế riêng cho độ nhớt đó.

• Nếu cần chiết đặc (như mật ong, gel,…), nên dùng dòng máy chiết chuyên dụng.

– Đảm bảo nguồn điện ổn định và đúng chuẩn

• Sử dụng đúng điện áp định mức của máy (thường là 220V).
• Tránh để máy chiết rót bơm nhu động hoạt động ở nơi ẩm ướt hoặc bụi bẩn, có thể gây hỏng bảng mạch.

– Huấn luyện người vận hành

• Người sử dụng nên được đào tạo cách vận hành, vệ sinh và xử lý sự cố cơ bản.
• Tránh thao tác sai gây hỏng máy hoặc ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Để biết thêm thông tin chi tiết về máy, vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ GIÀU THỊNH

Showroom: 3/12/1 Tổ 3 Ấp 3 Đường Xuân Thới Sơn 19, Xã Xuân Thới Sơn, Huyện Hóc Môn, Tp. HCM

Hotline: 0963 888 415 hoặc 081 567 4455

Website: https://giauthinh.com

Xem thêm: Máy chiết rót 2 vòi tự động chất lượng tốt, giá cực rẻ