Dây chuyền chiết rót đóng chai

Dây chuyền chiết rót đóng chai không chỉ là một giải pháp tự động hóa, mà còn là một hệ thống hoàn chỉnh và khép kín, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và tăng cường hiệu suất. Để nắm rõ hơn về dây chuyền này, hãy tham khảo bài viết sau đây của Giàu Thịnh!

Đặc điểm chính của dây chuyền chiết rót đóng chai

• Tự động hoàn toàn, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và tăng cường hiệu suất.
• Hệ thống khép kín đảm bảo sự an toàn và đồng nhất trong quy trình sản xuất.
• Hệ thống băng tải thông minh giúp di chuyển chai qua các khâu một cách mạch lạc và hiệu quả, giảm thiểu thời gian chờ đợi và tối ưu hóa luồng sản xuất.
• Linh hoạt và đa dạng, đáp ứng mọi yêu cầu từ quy mô nhỏ đến lớn.
• Được tích hợp công nghệ tiên tiến và kiểm soát chặt chẽ, dây chuyền này mang lại hiệu suất sản xuất cao và giúp tiết kiệm thời gian và chi phí cho doanh nghiệp.

Các bộ phận chính của dây chuyền

• Bàn để chai rỗng để đặt và giữ các chai trống trong quá trình chiết rót chất lỏng hoặc khí vào bên trong chúng.
• Băng chuyền gió để di chuyển sản phẩm trên dây chuyền mà không cần tiếp xúc vật liệu với bất kỳ bề mặt nào khác.
• Máy rửa chai, chiết rót, xoắn nắp (3 trong 1) trong dây chuyền chiết rót là một thiết bị tự động được thiết kế để thực hiện ba công việc chính trong quy trình sản xuất và đóng gói sản phẩm.

Thông số kỹ thuật

Tính năng dây chuyền chiết rót đóng chai

• Dây chuyền chiết rót đóng chai được làm từ vật liệu chất lượng cao và có thể hoạt động ở nhiệt độ cao hơn.
• Phù hợp cho sản xuất các loại nước trái cây, trà, rượu vang và đồ uống khác.
• Có thể điều chỉnh cho các loại chai khác nhau.
• Mức chất lỏng được kiểm soát tự động, đảm bảo không có chai nào bị bỏ trống.
• Có chức năng tự động dừng lại khi chai trật khớp hoặc nắp thiếu.
• Thiết bị phân loại nắp được đặt ở vị trí thấp và nắp được phân phối theo chiều ngang.

Các bước vận hành dây chuyền chiết rót đóng chai

Bước 1: Trước khi sử dụng, hãy kiểm tra xem dây chuyền có trong tình trạng hoạt động bình thường không. Làm sạch và bảo dưỡng các bộ phận cần thiết.

Bước 2: Đặt các chai vào hệ thống băng tải.

Bước 3: Bật nguồn và khởi động dây chuyền.

Bước 4: Thiết lập các tham số sản xuất phù hợp.

Bước 5: Theo dõi hoạt động của dây chuyền.

Bước 6: Sau mỗi ca sản xuất, làm sạch và bảo dưỡng dây chuyền để đảm bảo hoạt động ổn định và tuổi thọ máy móc.

Bước 7: Tắt nguồn điện và dừng hoạt động của dây chuyền.